• 34

25 de fenomene din companiile de productie (si nu numai)

 29/01/2015
By Dr. Alin Posteucă

În ultima perioadĂ (5-6 ani) am observat o serie de fenomene în majoritatea companiilor de producție de la noi (și nu numai) care impun o serie de modificări sistemice asupra sistemelor de producție și asupra fluxului de activitate pentru a se sincroniza continuu la piață (clienți, furnizori și competitori).

Modificările majore ale factorilor externi și, implicit, interni care impun strategii inovative sunt:

A) modificarea factorilor externi (piața):
1) reducerea continua a mărimii loturilor;
2) creșterea varietății de produse;
3) creșterea complexității design-ului produselor;
4) scăderea capacității de previziune a volumelor (clienți/furnizori);
5) tendințe de lungire a ciclurilor de viata a produselor (comparativ cu sfârșitul anului 2008) – tendințe de capitalizare a experienței);
6) nevoia imperativă de reducere continuă a costurilor;
7) nevoia de reducere accentuată a lead time;
8) menținerea unui nivel de calitate acceptabil (eventual creșterea acestuia);

B) modificarea factorilor interni:
1) migrația accentuata a forței de munca (nu neapărat pe criterii financiare);
2) erodarea sau lipsa culturii de îmbunătățire continuă (mai ales pe baza migrației continue a personalului și a imposibilității realizării stabilității prin standardizare);
3) nevoia de creștere a disciplinei salariaților;
4) creșterea nivelului de implicare a salariaților și mai ales a managerilor (manageri din ce în ce mai profesioniști);
5) nevoia de un real leadership și de management branding;
6) creșterea reală a interesului angajaților pentru acumularea de informații profesionale;
7) creșterea continuă a stresului;
8) creșterea interesului angajaților pentru vizibilitatea locului de muncă actual – plan de cariera individual în compania curentă;
9) nevoia de creștere a eficacității echipamentelor;
10) scurtarea ciclului de viață al tehnologiei (uneori fără semnale în prealabil);
11) variații majore ale ciclului de timp (mai ales pe echipamente);
12) creșterea rework;
13) creșterea nesincronizărilor pe flux (intern și extern);
14) scăderea calității materiei prime și a materialelor de la furnizori – nevoia de creștere a controlului calității la recepție;
15) dificultăți în standardizare (realizarea standardelor, dar mai ales menținerea și îmbunătățirea acestora);
16) dificultăți majore în planificarea producției;
17) probleme de design frecvente, cu implicații majore în realizarea producției;

În mod normal, în multe firme sunt mixturi și procente diferite ale importanței acestor fenomene. Așadar, credeți că sunt reale aceste fenomene?
Credeți ca se întâlnesc în multe companii?
Care credeți ca sunt fenomenele care necesita o atenție sporită acum și mai ales în viitor?

Sursa: Alin Posteucă on LinkedIn

Share:
Strategic productivity and profitability consultant and researcher, Alin Posteucă, Ph.D., Ph.D. is transforming the way companies approach their strategic transformation. With over 20 years of management consulting experience, Posteucă has created effective concepts such as Strategic Kaizen, Takt Profit, KAIZENshiro Budgets and Costing. His research on production flow has led to innovative breakthroughs in strategic and operational productivity improvement.

Posteucă's investigation into typologies of losses and waste has identified feasible improvements that can achieve the ideal state of production flow, known as Synchronous Profitable Operations (SPO). His Takt Profit model allows the optimization of production planning, transforming profit per minute into objectives for strategic improvements achieved through Strategic Kaizen projects.

Posteucă's research has led to increased effectiveness in strategic improvements and has set the stage for future productivity in the world of manufacturing technology. He is laureate of the Romanian Academy of the "Traian Vuia" Prize, the highest scientific prize in Romania.