Îmbunătățirea productivității cu mai mult de 200% fără investiții, cu o abordare creativă/ inovativă.
Profitabilitatea și productivitatea sunt și vor rămâne provocările esențiale ale oricărei companii. În acest context, apar câteva întrebări:
- Ce metodologie poate fi utilizată pentru a proiecta o metodă de lucru la nivelul shop floor?
- Cum puteți seta un obiectiv pentru proiectarea viitoarei metode de lucru?
- Care este rolul ingineriei industriale?
- Cum se implică într-adevăr oamenii într-un design eficace și eficient al viitoarei metode de lucru?
Companiile au adesea nevoie să:
- știe cât de mult își pot îmbunătăți productivitatea și cum pot să facă acest lucru fără investiții;
- știe dacă personalul este alocat corespunzător fiecărui proces și cum să reducă costurile cu forța de muncă;
- cunoască performanța reală a oamenilor pentru a susține schimbarea actuală și viitoare a organizației prin dezvoltarea continuă a aptitudinilor și cunoștințelor angajaților.
MDC Consulting Program a fost conceput cu îndrumarea directă a Dr. Shigeyasu Sakamoto, care a elaborat și a publicat conceptul.
Progresul pas cu pas al fazelor este important pentru succes din perspectiva performanței companiei.
Există trei faze posibile. Pentru a atinge un nivel mai ridicat de îmbunătățire a productivității, există două chei de succes:
- separarea conținuturilor productivității în M, P și U din punctul de vedere al ingineriei industriale;
- adoptarea de noi abordări pentru fiecare dimensiune sau funcție a productivității.
Aceste trei dimensiuni multiplică rezultatele productivității. Dimensiunea M contribuie la eficacitate și dimensiunea P contribuie la eficiență. Dimensiunea U nu poate furniza rezultate clare fără aceste două dimensiuni. Sinergia celor trei dimensiuni pentru îmbunătățire este, în cele din urmă, obiectivul cel mai eficace.
- Creșterea capacității echipamentelor/ liniilor în procesul bottleneck
- Conținuturile designului de produs: redesign pentru o muncă de asamblare ușoară
- Reducerea changeover/ set-up time
- Reducerea personalului în zonele de birouri
- Reducerea personalului în zona shop floor.
1) Studiu de fezabilitate pentru îmbunătățirea productivității;
2) Sensitivity Analysis (SA) pentru profitabilitate;
3) Proiectarea sistemelor pentru succes;
4) Patru nivele de strategie de producție;
5) Procese MDC:
-
- Stabilirea unui model al metodei de lucru
- Definirea funcțiilor tuturor conținuturilor de muncă
- Stabilirea țintei de design ca valoare a îmbunătățirii – KAIZENSHIRO
- Căutarea/ crearea ideilor de îmbunătățire
- Modificarea și rezumarea ideilor ca o metodă nouă concretă și
- Implementarea noilor metode ca un model nou
6) Productivitatea în birouri;
7) Monitorizarea productivității și profitabilității.
Potrivit companiilor care au adoptat MDC pentru îmbunătățirea productivității, pentru o îmbunătățire de 300 ~ 500% este necesară o cantitate mică de resurse financiare care nu înseamnă investiții de capital; aceasta înseamnă că îmbunătățirile nu se bazează pe o scară largă de schimbări, cum ar fi investiția de capital. Acest lucru duce și la îmbunătățirea ROI.
Un exemplu de aplicare cu succes a MDC este prezentată în mod sintetic în figura de mai jos:
De exemplu, HB Co. a obținut o îmbunătățire de 732% din ROI și 510% din productivitatea muncii. Rezultatele îmbunătățirii se datorează activității MDC de succes în ultimii trei ani. Cost items share s-a îmbunătățit de la 18 la 4% la costul forței de muncă, de la 19% la 52% la profit.
MDC a fost implementat cu succes de Dr. Shigeyasu Sakamoto în diverse companii din întreaga lume. Dr. Shigeyasu Sakamoto are peste 50 de ani de experiență în consultanța de management și are un feedback foarte bun din partea clienților săi – top management – în special în ceea ce privește contribuția directă la performanta corporatistă prin metodologia MDC dezvoltată de către el, conceptul de reproiectare a metodelor de muncă și măsurarea muncii, în loc să introducă o mulțime de subiecte la modă.
Companiile care au aplicat cu succes MDC provin din:
- Producție de aluminiu (Japonia)
- Producție de automobile (Japonia, Peninsula Scandinavă)
- Producția de bere (Peninsula Scandinavă)
- Producția de aparate foto (Japonia)
- Industria de produse IT & telecomunicații (Japonia)
- Industria cosmetică (Japonia, Peninsula Scandinavă)
- Construcții (Japonia)
- Industria de produse electrice și electrocasnice (Japonia, Germania, Italia)
- Industria alimentară (Japonia)
- Materiale alimentare (Japonia)
- Industria utilajelor (Japonia)
- Industria tipografică (UK)
- Bunuri sanitare (Peninsula Scandinavă)
- Producția de foi de sticlă (Japonia)
- Industria metalurgică (Japonia, Peninsula Scandinavă)
Contactați-ne pentru a afla mai multe despre cum putem ajuta organizația dumneavoastră cu serviciile noastre de consultanță și training: